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鋼絲繩在線(xiàn)自動(dòng)化檢測設備

檢測系統采用漏磁檢測與永磁擾動(dòng)檢測原理相結合的復合探傷方式,形成漏磁檢測和永磁擾動(dòng)檢測相結合的鋼絲繩復合無(wú)損探傷技術(shù):以缺陷的磁飽和泄漏及永磁擾動(dòng)現象作為其存在與否的評判信息量。采用漏磁檢測和永磁擾動(dòng)檢測探頭,捕獲缺陷存在的磁信息量,然后經(jīng)過(guò)高速率多通道數據采集信號處理,最終輸送入計算機.......

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產(chǎn)品介紹

工作原理

檢測系統采用漏磁檢測與永磁擾動(dòng)檢測原理相結合的復合探傷方式,形成漏磁檢測和永磁擾動(dòng)檢測相結合的鋼絲繩復合無(wú)損探傷技術(shù):以缺陷的磁飽和泄漏及永磁擾動(dòng)現象作為其存在與否的評判信息量。采用漏磁檢測和永磁擾動(dòng)檢測探頭,捕獲缺陷存在的磁信息量,然后經(jīng)過(guò)高速率多通道數據采集信號處理,最終輸送入計算機缺陷分析評判系統,輸出缺陷有無(wú)信息,完成鋼絲繩在線(xiàn)無(wú)損探傷。

系統構成

ZSC127S礦用鋼絲繩磁性探傷裝置主要由GTC5S恒磁檢測傳感器、S18-J21400光電位置編碼器、檢測傳感器動(dòng)作搖臂浮動(dòng)跟蹤機構(多繩多套)、檢測工位動(dòng)作機架、數據采集處理硬件系統(USB_DP/包括前置放大器、濾波器(多繩多套)及A/D轉換器)、數據采集分析處理軟件系統、主電控柜、計算機信號處理系統(DAU)、視頻監視系統以及數據電控信號電纜線(xiàn)等構成。

主要技術(shù)特點(diǎn)

1、采用獨特恒磁激勵磁物理學(xué)技術(shù)(實(shí)施瞬時(shí)局部恒磁激勵,掃描時(shí)無(wú)磁力作用),實(shí)現鋼絲繩斷絲,磨損、銹蝕、繩徑縮、變形及松股等損傷狀況的精準檢測壽命安全可靠評估。

2、檢測傳感器與后處理系統抗干擾能力強(如:手機、其他磁源及提升機電磁噪聲干擾),能適應大晃動(dòng)繩的精準檢測,信號輸出信噪比高。

3、采用單片機控制系統,實(shí)現提升機鋼絲繩的全自動(dòng)遠程在線(xiàn)監控(包括探傷監控和視頻監控)。

4、產(chǎn)品技術(shù)符合國家GB/T121837-2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》與美國ASTME1571-2001《磁鐵型鋼絲繩電磁檢查標準規范》標注要求。

5、實(shí)現斷絲、銹蝕、磨損、松股、跳絲等定位數據的日、月、歷史數據的對比及報表的打印,數據保存時(shí)間長(cháng)達5年。

6、工作穩定,性能可靠,檢測精度高??垢蓴_性能強,數據準確。

7、軟件適應win7/xp/vista/win10及以上計算機操作系統。

主要性能及技術(shù)指標

1、檢測繩徑:Φ0.1mm~Φ200mm

2、檢測速度:0.1~16m/s

3、傳感器與鋼絲繩允許相對速度:0 ~ 20m/s(在線(xiàn)固定安裝)

傳感器導套與鋼絲繩允許間隙:0 ~ 15mm

4、檢測儀的靈敏度應符合下表規定:不可測區應小于鋼絲繩總長(cháng)度的2%

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5、金屬截面積定量變化率(LMA)檢測能力:

檢測靈敏度重復性允許誤差:±0.055% 

檢測精度示值允許誤差:±0.5%

6、位置(L)檢測能力:檢測長(cháng)度示值百分比誤差:±0.3%

傷點(diǎn)軸向位置精度:0.5mm

軸向位置相對誤差:1mm/m

7、系統工作電壓:AC127/220V±20% /50Hz

8、 防塵防水等級:IP54

9、工作環(huán)境溫度:-20℃-+60℃

10、系統功耗:≤ 1 KW

11、局部損傷(LF)檢測能力:銹蝕、斷絲(斷口間隙≥1mm)、變形、松股



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